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40Cr无缝管精炼时使用净化溶剂的方法

将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼40Cr无缝管有熔剂喷出时，将40Cr无缝管插入铝液内作水平运动，40Cr无缝管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，然后把40Cr无缝管从铝液中抽出，后关闭氮气。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。

40Cr无缝管网状碳化物消除措施

40Cr无缝管热轧后应具有良好的显微***，即细片层状珠光体且无网状碳化特析出，才能为40Cr无缝管球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。40Cr无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。40Cr无缝管在通常热轧条件下，一般可以得到合格的网状碳化物级别。由于40Cr无缝管热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。

多年来，我公司本着“质优，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和***服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。

40Cr无缝管的生产过程

实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚， 经定径(减径)机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产40Cr无缝管是较***的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的40Cr无缝管， 必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产40Cr无缝管。对***化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求，为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。