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无缝管的包装

按GB2102-88规定。无缝管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。　 无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用无缝管来制造。无缝管还是各种常规不可缺少的材料、炮筒等都要无缝管来制造。无缝管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数无缝管是圆管。

但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型无缝管。

1.结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝管。

2.流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。

3.低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。

4.高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。

5.化肥设备用高压无缝管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢无缝管。

无缝管如何降低成本？

通过缜密的市场调查和研究发现，机械加工装置企业和成套设备企业，在选用了精密无缝管之后，对天津无缝管降低成本，提高利用率上，起到了极大的推动作用。

10年前，国内的机械加工装置企业和成套设备企业在使用无缝管生产过程中，由于没有无缝管，都是将不同口径的无缝管采购回来后，经过车间技术工人的精心研磨，生产出所需口径的无缝管。这种生产模式，比较被动和落后。并且花费的事件比较长，不能够应对瞬息万变的市场。而采用了无缝管后（通常无缝管多以小口径为主），首先是减少了等待时间，基本上从供应商手中拿到货后，不用在回车间研磨，就可使用。就是花费几天的供货时间，相对原先的生产模式，要节约百分之九十八的时间。并且，直接选用小口径精密无缝管，可以很大程度的降低成本。举例来说，一种25*5的无缝管，加工厂的加工都是以大批量的加工为主，然后经销售商推销，这样，一吨的25*5的无缝管价格也就在7850元左右就可以运回到厂里，而原来的生产方式则是，厂里选购27*7的普通无缝管，拉回厂里后，让车间的老工人锯成规定尺寸，然后上车床细细研磨。成本造价经核算下来，一吨高达11200元。而且，产生许多废料。

无缝管的表面除锈以及清洗

对于无缝管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求无缝管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与无缝管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。

无缝管的清洗和预热

在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去无缝管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使无缝管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于无缝管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的无缝管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的无缝管表面更加洁净。