广西厚壁无缝钢管承诺守信「鲁西金属」

中国现行厚壁无缝钢管的标准

1．现行厚壁无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

2．常用标准：① GB/T 2102-2006 厚壁无缝钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T17395-2008 厚壁无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ GB/T5310-2008 高压锅炉用厚壁无缝钢管

④ GB/T6479-2000 高压化肥设备用厚壁无缝钢管

⑤ GB/T18248-2008 气瓶用厚壁无缝钢管

厚壁无缝钢管的切割方法

厚壁无缝钢管是外径1000MM以上的厚壁无缝钢管，厚壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的厚壁无缝钢管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工厚壁无缝钢管所需要的长度。 　　厚壁无缝钢管切割的方法有许多种。

下面介绍常见的三种大口径切割方法。 　　

1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。 　　

2，使用人工气切割。特点是快，，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔厚壁无缝钢管的厚壁无缝钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。

厚壁无缝钢管的断裂如何防止？

国内厚壁无缝钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，厚壁无缝钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的***，提高材料的塑性，从而达到防止厚壁无缝钢管断裂失效发生的目的。

目前，我国厚壁无缝钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔厚壁无缝钢管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。

厚壁无缝钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，厚壁无缝钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维***，金属会具有明显的各向异性。冷拔厚壁无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔厚壁无缝钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于厚壁无缝钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

厚壁无缝钢管挤压工艺

厚壁无缝钢管挤压工艺包括以下几个生产工序：

① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。

② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。

③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。

④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。

⑤ 坯料润滑：在扩孔之前***行玻璃纤维润滑。

⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。