厚壁无缝管切割在线咨询「在线咨询」

厚壁无缝管切割几何尺寸精度和外形

a. 厚壁无缝管切割外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外径mm

Di：名义外径mm

b. 厚壁无缝管切割壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上壁厚

Si：名义壁厚mm

C．厚壁无缝管切割椭圆度：表示厚壁无缝管切割的不圆程度。

d. 厚壁无缝管切割长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 厚壁无缝管切割弯曲度：表示厚壁无缝管切割的弯度：每米厚壁无缝管切割长度的弯曲度、厚壁无缝管切割全长的弯曲度

f. 厚壁无缝管切割端面切斜度：表示厚壁无缝管切割端面与厚壁无缝管切割横截面的倾斜程度

g. 厚壁无缝管切割端面坡口角度和钝边

厚壁无缝管切割是如何成型的？

两种厚壁无缝管切割工艺流程概述 ：

1、冷拔(轧)厚壁无缝管切割：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

2、热轧(挤压厚壁无缝管切割)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

厚壁无缝管切割的碱性烤蓝工艺流程

厚壁无缝管切割用途很广泛。一般用途的厚壁无缝管切割由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。下面小编给大家介绍一下厚壁无缝管切割的碱性烤蓝工艺流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。

3、说明：

（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发蓝”处理。

（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及时补充有关成分，一般使用半年后就应更换全部溶液。

（4）金属“发蓝”处理后，要好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后，再用热水冲洗，吹干。