厚壁钢管现货服务为先「鲁西金属」

厚壁钢管现货热处理生产线具备的优点

步进式加热炉是天津厚壁钢管现货热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高  小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的厚壁钢管现货尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对厚壁钢管现货的传热方式为辐射及对流，厚壁钢管现货在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)厚壁钢管现货温度均匀  其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于厚壁钢管现货在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且厚壁钢管现货每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小  由于厚壁钢管现货在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，厚壁钢管现货出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便  可以实现生产的自动化，厚壁钢管现货在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

厚壁钢管现货表面缺陷产生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（厚壁钢管现货）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致厚壁钢管现货产生表面裂纹。

厚壁钢管现货轧制加工解析技术

厚壁钢管现货的轧制加工解析技术自20世纪80年代后期开始广泛采用有限要素法（FEM），近伴随着计算机输出的发展，解析技术已由二维向三维的变形解析发展。由此提高了产品的尺寸精度和质量，以下介绍具有代表性的解析技术。

延伸轧制的解析技术

芯棒连轧管机采用芯棒和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和芯棒没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解芯棒连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。

这种复杂的变形预测如果采用以往的高速缓存实现算法是无法获得高的精度，因此就需要高精度的解析。考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形解析进行近似三维解析。结果可知，计算值和实验值较一致。

近，随着计算机技术的发展，加快了完全三维有限要素法解析技术的开发，它还能用于机架间张力影响的解析和轧辊与管坯的速度差的解析。

定径轧制的解析技术

采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制厚壁管时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面形状呈六角形。通过采用三维有限要素法解析，明确了这种内面棱角现象的发生机理和应采取的对策。在采用接近正圆的椭圆率=0.986的孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时则出现清晰的内面六棱角。采用本解析能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间的张力对内面六棱角的影响。