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大口径厚壁无缝钢管的包装

按GB2102-88规定。大口径厚壁无缝钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。　 大口径厚壁无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。大口径厚壁无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。大口径厚壁无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用大口径厚壁无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用大口径厚壁无缝钢管来制造。大口径厚壁无缝钢管还是各种常规不可缺少的材料、炮筒等都要大口径厚壁无缝钢管来制造。大口径厚壁无缝钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数大口径厚壁无缝钢管是圆管。

但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型大口径厚壁无缝钢管。

1.结构用大口径厚壁无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的大口径厚壁无缝钢管。

2.流体输送用大口径厚壁无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般大口径厚壁无缝钢管。

3.低中压锅炉用大口径厚壁无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）大口径厚壁无缝钢管。

4.高压锅炉用大口径厚壁无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢大口径厚壁无缝钢管。

5.化肥设备用高压大口径厚壁无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢大口径厚壁无缝钢管。

大口径厚壁无缝钢管的用途分类

1）大口径厚壁无缝钢管厂管道庸官。如：水，煤气管，蒸汽管道用大口径厚壁无缝钢管，石油输送管，石油燃气干线用管，农业灌溉用水龙带管和喷灌用管呢。

2）大口径厚壁无缝钢管厂热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管，过热蒸汽管，机车用的过热管，烟管，小烟管，拱砖管以及高温高压锅炉管等。

3）大口径厚壁无缝钢管厂机械工业用管。如航空结构管（圆管，椭圆管，平椭圆管），汽车半轴管，车轴管，汽车拖拉机结构管，拖拉机油冷却器用管，农机用方形管和矩形管，变压器用管及轴承用管等。

4）大口径厚壁无缝钢管厂石油地质钻探用管。如：石油钻探管，石油钻杆（方钻杆和六角钻杆），钻挺，石油油管，石油套管及各种管接头，地质钻探管（岩心管，套管，主动钻杆，钻挺，接箍及销接头等）。

5）大口径厚壁无缝钢管厂化学工业用管。如：石油裂化管，化工设备热交换器及管道用管，不锈耐酸管，化肥用高压管以及输送化工介质用管等。

6）大口径厚壁无缝钢管厂其他各部门用管。如：容器用管（高压气瓶用管与一般溶气管等），仪表仪器用管，手表壳用管，***针头及器械用管等。

解析大口径厚壁无缝钢管的材质成分

1、碳（C）：大口径厚壁无缝钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，大口径厚壁无缝钢管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构大口径厚壁无缝钢管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低大口径厚壁无缝钢管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳大口径厚壁无缝钢管就易锈蚀；此外，碳能增加大口径厚壁无缝钢管的冷脆性和时效敏***。

2、硅（Si）：在炼大口径厚壁无缝钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***大口径厚壁无缝钢管含有0.15－0.30%的硅。如果大口径厚壁无缝钢管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高大口径厚壁无缝钢管的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧大口径厚壁无缝钢管。在调质结构大口径厚壁无缝钢管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热大口径厚壁无缝钢管。含硅1－4%的低碳大口径厚壁无缝钢管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽大口径厚壁无缝钢管片。硅量增加，会降低大口径厚壁无缝钢管的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼大口径厚壁无缝钢管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般大口径厚壁无缝钢管中含锰0.30－0.50%。在碳素大口径厚壁无缝钢管中加入0.70%以上时就算“锰大口径厚壁无缝钢管”，较一般大口径厚壁无缝钢管量的大口径厚壁无缝钢管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高大口径厚壁无缝钢管的淬性，改善大口径厚壁无缝钢管的热加工性能，如16Mn大口径厚壁无缝钢管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的大口径厚壁无缝钢管有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱大口径厚壁无缝钢管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是大口径厚壁无缝钢管中***元素，增加大口径厚壁无缝钢管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求大口径厚壁无缝钢管中含磷量小于0.045%，大口径厚壁无缝钢管要求更低些。

大口径厚壁无缝钢管轧制加工解析技术

大口径厚壁无缝钢管的轧制加工解析技术自20世纪80年代后期开始广泛采用有限要素法（FEM），近伴随着计算机输出的发展，解析技术已由二维向三维的变形解析发展。由此提高了产品的尺寸精度和质量，以下介绍具有代表性的解析技术。

延伸轧制的解析技术

芯棒连轧管机采用芯棒和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和芯棒没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解芯棒连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。

这种复杂的变形预测如果采用以往的高速缓存实现算法是无法获得高的精度，因此就需要高精度的解析。考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形解析进行近似三维解析。结果可知，计算值和实验值较一致。

近，随着计算机技术的发展，加快了完全三维有限要素法解析技术的开发，它还能用于机架间张力影响的解析和轧辊与管坯的速度差的解析。

定径轧制的解析技术

采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制厚壁管时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面形状呈六角形。通过采用三维有限要素法解析，明确了这种内面棱角现象的发生机理和应采取的对策。在采用接近正圆的椭圆率=0.986的孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时则出现清晰的内面六棱角。采用本解析能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间的张力对内面六棱角的影响。